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Test de l'Atezr V35

Jul 10, 2023

Karl ici. Aujourd'hui, regardons le graveur laser à diode Atezr V35 35W. Atezr est nouveau sur le marché, du moins je viens juste d'en prendre connaissance, et ils ont demandé un examen d'une de leurs machines. Cela correspondait au projet de wattmètre laser sur lequel je travaillais, j'ai donc accepté, dans l'espoir de poursuivre ces progrès. Mon objectif est de valider la spécification de puissance de 35 W.

Premièrement, il s’agit d’une puissance optique de 35 W… et pas seulement de la puissance consommée. Il faut aujourd’hui être très prudent lorsque l’on achète des graveurs laser. Je déteste cette tendance selon laquelle les fabricants mettent en avant la consommation électrique totale dans leurs supports marketing. Cette spécification est mise en évidence dans le but de tromper le consommateur en lui faisant croire que le laser est plus puissant qu'il ne l'est.

Avant de commencer cet examen, je pensais que la limite de puissance optique pour un laser à diode unique était de 5,5 W. J'ai interrogé Atezr à ce sujet et oui, ils utilisent des diodes 6W. Je ne sais pas si c'est la diode liée. Ils ne partageraient pas le numéro de pièce. Une autre tendance est que plusieurs fournisseurs combinent plusieurs lasers à diodes en un seul assemblage à faisceau unique, comme Atezr, permettant la combinaison de diodes de puissance. Le V35 utilise six lasers de 6 W pour une puissance combinée de 35 W. Je suppose qu'Atezr a emprunté la voie la plus sûre et a commercialisé le graveur laser à 35 W pour permettre une certaine variation de diode. Xtool est le seul autre fournisseur proposant un module plus grand. Mais cela ne semble être disponible que sous forme de mise à niveau. Je pense qu'il est acceptable de dire que le V35 est le kit laser complet à diode le plus puissant disponible.

Revenons à la combinaison des lasers. Cela ne semble pas anodin à faire. Je dois imaginer qu'au moins une partie de cela doit être réglée à la main.

Passons en revue le marketing et obtenons les points saillants. Les spécifications complètes peuvent être trouvées sur la page produit.

Voici les journaux du déballage, de l'assemblage et des premières impressions.

Première nuit. Je viens juste de terminer. Tout s'est plutôt bien passé. Déballé et construit le découpeur/graveur laser 35W. Les instructions sont plutôt bonnes. J'ai même parlé de courroies de tension. Les vis étaient bien emballées et étiquetées par étapes. La construction globale semble bonne. Je vois un problème potentiel avec le système de mouvement. La tige qui relie les ceintures latérales gauche et droite est peut-être un peu sous-dimensionnée. La tige résiste très mal à la torsion. Cela devrait être facile à tester.

J'ai travaillé sans arrêt ces dernières semaines avec un wattmètre laser. Maintenant, je comprends pourquoi personne n’a poursuivi cette démarche. Je pense avoir fait de réels progrès et je suis excité et nerveux de tester contre l'Atezr V35. Je suis toujours en train de perfectionner le processus d'étalonnage et je le fais calibrer à 20 W par rapport à une autre machine.

Courte nuit. Je ne pouvais pas ignorer le problème de torsion. Ce n'était rien. Mes doigts n'ont pas senti la torsion du coupleur la nuit dernière. Après avoir utilisé l'extrémité courte de la clé Allen et serré le coupleur, le problème a disparu. Mais c’est là que j’ai rencontré un problème d’espace. Le V35 est à peine plus grand que ce que mon banc de 24 pouces peut accueillir. J'ai un enclos que j'ai construit il y a longtemps dans le hangar pour une imprimante 3D. Je vais le sortir ce week-end. En attente quelques jours jusqu'à ce que je puisse le déplacer de ma dépendance. Je suis heureux que l'Atezr ait une capacité hors ligne.

Une dernière chose : l'affichage ne restait pas droit. J'ai passé quelques minutes en réunion aujourd'hui et je l'ai ouverte. 4 vis et un outil de levier en plastique et c'était ouvert. Il y a 4 aimants et 1 n'était pas à sa place. J'ai été surpris de voir les aimants sans colle apparente pour les maintenir en place. Je n'ai pas ajouté de colle et je l'ai remonté. Cela a pris environ 5 minutes.

Si un moment de l’année est la saison des pluies, c’est maintenant. Je n'ai pas pu sortir la boîte de mon hangar à cause de la pluie. J'ai plongé dans Fusion 360 et utilisé le scanner Lizard de Creality pour modéliser certaines jambes à imprimer en 3D afin de pouvoir utiliser mon établi. J'ai fait cela et j'ai imprimé une paire comme prototype.

J'ai testé le prototype en premier et les jambes ont assez bien fonctionné. Mon banc mesure 24 pouces de profondeur. J'ai commencé la seconde mi-temps après les tests et toutes les étapes étaient terminées aujourd'hui avant le déjeuner. Cela a pris quelques minutes et tout était bien rangé. Cette enceinte est la même que les efforts laser précédents.